尊龙凯时官方网站ღ★★!尊龙凯时 -人生就是博!ღ★★。系统柜尊龙凯时人生就是博z6com尊龙凯时人生就是博·(中国)官网ღ★★,家具设计尊龙凯时官网ღ★★,两周前ღ★★,一场精彩活动刷屏了很多人的朋友圈ღ★★,不仅包括数百万吴晓波频道的粉丝ღ★★,还有大批关注行业最新进展的家居人ღ★★。活动中ღ★★,财经作家吴晓波在一座现代化工厂ღ★★,被各种先进的设备和数字屏幕吸引ღ★★,并饶有兴趣研究了一番尊龙凯时网站进入ღ★★。
这是吴晓波频道“2022走进标杆工厂”的第一站ღ★★,就在顾家全屋定制22万平米的智能生产研发基地ღ★★。这也是顾家家居成立40周年之际ღ★★,首次对外公开4.0智造基地ღ★★,据悉ღ★★,该基地建设项目投资超10亿ღ★★。
在“中国制造”升级“中国智造”的大背景下ღ★★,顾家家居成为一个代表性的案例ღ★★。不过在今日家居看来ღ★★,不仅仅在生产制造端ღ★★,顾家此次升级更将在家居消费端和运营模式上ღ★★,创造新的可能ღ★★。
回顾改革开放44年ღ★★,中国从“制造短缺”到“制造第一”ღ★★,经历了激荡起伏的历程ღ★★。中国也经历了三次动能转换ღ★★,并将在未来二十年的时间里ღ★★,持续迈向全球最大经济体ღ★★。吴晓波指出ღ★★,“回到中国制造业的现场ღ★★,可以发现正在发生的‘新四化’”ღ★★。
这里的“新四化”ღ★★,就是制造智能化ღ★★、组织柔性化ღ★★、平台赋能化以及产品国货化ღ★★。其中ღ★★,排在第一的“制造智能化”尤为关键ღ★★,而当它降临到家居业ღ★★,挑战同样艰巨ღ★★。
以8090后为代表的新一代消费者ღ★★,他们追求更加环保高品质ღ★★、个性化以及一站式的家居产品和服务ღ★★,同时在高房价之下对定制化的需求也更高ღ★★。
而在供给端ღ★★,家居企业同样面临着环保升级ღ★★、柔性化生产等产业升级的迫切要求ღ★★,完成从“传统家居制造业”向“家居智能制造”的转型ღ★★。
偶然的背后都隐藏着必然ღ★★。在顾家家居四十周年校长也风流ღ★★,4.0智造基地揭幕的背后ღ★★,其实是早在布局全屋定制品类时ღ★★,便将智造转型作为重点战略推进ღ★★,积极推动家居行业制造转型升级ღ★★。
潜心发展四十年ღ★★,顾家家居已经不仅成为行业的领跑者ღ★★,也在满足消费者对美好生活的追求上ღ★★,承担更大责任ღ★★。根据刚刚公布的年度财报ღ★★,2021年度顾家家居实现营业收入183.42亿元ღ★★,同比增长44.81%ღ★★。在充满挑战的2022年第一季度ღ★★,再次实现营业收入45.4亿元ღ★★,同比增长20.05%的成绩ღ★★。
简单来说ღ★★,作为生产制造方ღ★★,企业希望大规模ღ★★、标准化的高效生产ღ★★,以降低各项成本ღ★★。以同样的价格ღ★★,批量生产1万套一模一样的衣柜ღ★★,肯定比按需定制5000套衣柜更具经济效益ღ★★。
但消费者不答应ღ★★。能否按尺寸定制?能否选不同的颜色?以及ღ★★,能否快速安装到位而不用等几个月?这些都对传统的家具生产模式带来了巨大挑战ღ★★,也是最大的一块绊脚石ღ★★。
正如吴晓波所看到的ღ★★,从智能开料ღ★★、柔性封边ღ★★、激光封边ღ★★、异型封边ღ★★、智能钻孔中心ღ★★、CCD检测技术ღ★★,到智能分拣ღ★★、智能包装和全自动吸塑线智能制造基地在硬件上属于顶配ღ★★,可以说是目前最为先进的家居智造基地之一ღ★★。
作为顾家家居定制家居事业部副总经理ღ★★,刘才亮参与了智造工厂的筹备过程ღ★★,并和团队总结了智能制造实践中的四个核心要素ღ★★:
当这四大要素都齐备了校长也风流ღ★★,业务跑起来了尊龙凯时网站进入ღ★★,才能真正看到智能制造的威力——从前端的量尺-设计-下单ღ★★,到后端的拆审排产-运输ღ★★,再到最后的安装交付ღ★★,所有动作前后端打通ღ★★、快速响应ღ★★,从而大幅提高整个定制流程的效率ღ★★,同时保证高品质ღ★★。
在看过数百家先进工厂之后ღ★★,吴晓波再次领略了顾家全屋定制4.0智造基地的前瞻性ღ★★,并代表中国制造业领袖峰会组委会ღ★★、吴晓波频道和企投会ღ★★,将标杆工厂的荣誉称号颁发给顾家ღ★★。
全屋定制走到今天ღ★★,已经不是简单的定制柜类ღ★★,而是包括软装家具在内的一站式整屋家居ღ★★,也就是业内所说的“整家模式”ღ★★。无论名称是什么ღ★★,消费者其实最关注的无非几点ღ★★:
“货不对板”ღ★★、“质量不稳定”等等校长也风流ღ★★,是全屋定制消费最突出的几个问题ღ★★。传统定制厂商受制于生产工艺的不成熟ღ★★、前后端不连通等产生各种偏差是主要原因ღ★★。
智能制造不是目的ღ★★,而是手段ღ★★。“最终要转化为用户价值校长也风流ღ★★,体现为效率ღ★★、成本ღ★★、质量ღ★★,最终要转化成用户价值ღ★★,包括用户体验是不是更好ღ★★,对于产品的品质用户的满意度是不是更高ღ★★。”顾家家居定制家居事业部副总经理刘才亮说道ღ★★。
再比如通过3D激光成像系统ღ★★、智能图像处理技术等ღ★★,实现加工过程中对板件的全方位质量检测ღ★★、不良板件自动分选ღ★★,保障包装前板件质量符合标准ღ★★,等等诸如此类的技术保障ღ★★。
在这个基础上ღ★★,通过条码管理系统ღ★★、智控管理系统等ღ★★,实现全流程的数字化管理ღ★★。也就是让“机器指挥机器”ღ★★,用一套设备之间通用的语言ღ★★,进行无损信息传输和管控校长也风流校长也风流ღ★★,保证高品质始终如一ღ★★。
如果只是全屋柜类定制ღ★★,产品还相对简单ღ★★。而今天的整家或全屋定制ღ★★,更重要的是全屋风格的和谐ღ★★,尤其是软装和硬装柜类的搭配ღ★★,这已经成为今天消费端的关键诉求ღ★★。
全屋定制起家的整装模式ღ★★,一般是由定制企业完成柜类的生产ღ★★、配送和安装ღ★★,而成品家具大多外部采购尊龙凯时网站进入ღ★★,首要目标是连带销售尊龙凯时网站进入ღ★★,产品的搭配ღ★★、风格的统一并不是主要的考虑因素ღ★★。
克服这一难题的关键ღ★★,就在于“定制+软体空间的一体化设计开发”ღ★★,这也是顾家全屋定制的核心竞争力之一ღ★★,“全自制ღ★★、不拼凑”ღ★★。
只有从设计的源头开始ღ★★,将全屋家具软装和柜类进行系统性的研发ღ★★,才能最大可能的满足消费者理想的生活方式校长也风流ღ★★,而不是几年后“推翻重来”ღ★★。
从方案到产品落地还不算结束ღ★★,最后一公里的交付同样是消费者的一大痛点ღ★★。很多消费者都经历过“下完定金就是无尽等待ღ★★,服务过程犹如黑箱”ღ★★,或许全套产品只送半套ღ★★,另外半套遥遥无期ღ★★。这背后ღ★★,其实是品牌厂家在生产端的协调性不足ღ★★,以及交付节奏不统一造成的ღ★★。
4.0智造工厂的一大优势ღ★★,就是生产全流程的数字化ღ★★,从下单到生产和打包乃至运输的每一个环节ღ★★,都做到了全流程可追踪ღ★★。
而由于顾家家居的全品类产品优势ღ★★,可以做到衣柜ღ★★、橱柜ღ★★、阳台柜ღ★★、护墙ღ★★、沙发ღ★★、床垫ღ★★,软床等品类的同步生产ღ★★,做到齐套交付ღ★★、一站式配齐ღ★★。
对于经销商来说ღ★★,顾家家居40年的品牌背书ღ★★,全品类的提供能力ღ★★,智能制造的终端赋能等等ღ★★,在越来越激烈的行业整合过程中ღ★★,也将提供更加有力的赋能支持ღ★★。
“定制模式”的本质ღ★★,其实是C2B(Customer to Business)的反向定制ღ★★。终端门店接单只是全部流程的开始ღ★★,最终的服务落地依然是靠终端经销商ღ★★。这也就决定了ღ★★,企业的关键是“赋能经销商的能力”ღ★★,通过强大的企业后台ღ★★,来支持终端门店前台ღ★★。
在今天ღ★★,全屋定制的竞争走到了新的分叉路口ღ★★,终端门店既需要强大的柜类智造能力ღ★★,更需要专业ღ★★、丰富的个性化软装家具的赋能尊龙凯时网站进入ღ★★。
而成立40年的顾家家居ღ★★,恰恰将两者进行了创造性的融合ღ★★。强大的品牌号召力ღ★★,再加上“定制+软体空间的一体化设计开发”能力ღ★★,在接下来的全屋定制/整装赛道中ღ★★,正在迎来更好的机遇ღ★★。
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